色母是由高比例的颜料或者是添加剂和热塑性树脂，经过良好的分散从而制成的塑料着色剂，它所选用的树脂是对着色剂具一个有良好的润湿以及分散的作用，而且和被着色的材料具有一个良好的相容性(颜料 +载体+添加剂=色母粒)。

　　色母粒具有: 无味、无毒、环保、无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽等优点。 实色颜色比较稳定，并 不会像其它的颜料一样出现色斑、色点、 色纹等分散不良的现象， 不但降低了成本， 又减少塑料因为重复的加热从而产生的降解，降低塑料本质的性能， 节约了添加其它助剂， 不但减少了厂房的环境污染又有效的达到了国家的环保效易。

　　使用黑色母粒着色的优势

　　热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂和着色剂混与混炼制造成颗粒有色塑料后，用于成型工序。

　　干粉着色是把粉状的着色剂和本色树脂均匀的混和之后是直接用于制造塑料制品。

　　色母粒着色在目前是最普遍采用的塑料着色法。是把分散于载体的着色剂，和本色母粒色树脂简单的混和在一起用于制造塑料制品。

　　色母粒着色最明显的优点：

　　1、使用起来比较方便，对成型环境没有任何的污染。

　　2、着色比较稳定、均匀，提高了塑料制件的质量问题。

　　3、容易用于计量，可以应用自动化程度比较高的成型生产系统。

　　4、可以将着色、抗老化剂、抗静电剂等集于一体，制作成具有多功能的母粒，方便于使用。